• Ресурсы
  • Контакт
  • enАнглийский
    Четырех-большая машина для термоформования пластика

    Четырех-большая машина для термоформования пластика

    Детали
    Размер формы (макс.): 820*650 мм
    Глубина формовки (макс.): 140 мм
    Ширина листа (макс.): 850 мм
    Скорость формования (макс.): 40 раз/мин
    Толщина листа: 0,2-2 мм
    Размер: Л13100*В4300*Х3000мм
    Подходящий лист: ПП, ПС, БЕДРА, ПЭТ, ПВХ, ПЛА и т. д.
    Share to
    Отправить запрос

    Обзор продукта:

     
     
     
     

    Полностью автоматическая машина для термоформования пластика TTF-820AF с 4-станциями — это наша новейшая разработка, которая сочетает в себе формовку, штамповку, резку и укладку в одном процессе и использует передовую технологию термоформования. Эта машина специализируется на формовании листов ПП, ПС, УПС, ПВХ, ПЭТ, ЭПС, ПЛА и других материалов, которые могут широко использоваться для производства всех видов пищевой и непищевой упаковочной продукции, такой как пластиковые лотки, контейнеры, коробки, крышки и т. д.

    Fruit flip box

    Фруктовая флип-бокс

    Cup lid

    Крышка чашки

    Seedling tray

    Лоток для рассады

    Lunch box

    Коробка для ланча

    company

    Управляемый серводвигателем

    1

    company

    Электрическая система размотки с двойным валком

    2

    company

    Система быстрой смены пресс-форм

    3

    company

    Автоматическая система смазки по времени

    4

    company

    Интеллектуальный контроль температуры ±1 градус

    5

    company

    Интеллектуальная система защиты безопасности

    6

     

    Если размер образца 314*156 мм, то в одной форме 6 штук, компоновка формы 2*3.

    1

    Схемы проектирования

    Видео о продукте
    Реальные-фотографии из жизни
    Рисование линии
    Воздушный рисунок
    Product Video
    Product Video
    Product Video
     
     

    ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

    МодельТТФ-820АФ
    Формирование области820 мм х 650 мм
    Глубина формовки (макс.)140 мм
    Толщина листа0,2-2 мм
    Скорость формовки (макс.)40 раз/мин
    Давление воздуха0,6-0,8 МПа
    Расход воздуха4,5 м³/мин
    Потребление воды0.7 m³/h
    Ширина листа (Макс.)850 мм
    Подходящий листПП, ПС, БЕДРА, ПЭТ, ПВХ, ПЛА и т. д.
    Источник питания380 В переменного тока, 50 Гц, три-фазы, четыре-провода
    Номинальная мощность218кВт
    Мощность нагрева140кВт
    ПроцедураФормирование-пробивка-резка-штабелирование
    ИзмерениеД13100*В4300*В3000мм
    МассаОколо 21,0Т
    Layout Drawing

    Чертеж макета

     Примечание:На изображении выше представлена ​​схема расположения стандартного комплекта оборудования для справки клиентов. Вы можете использовать эту схему в качестве руководства при расстановке механического оборудования.

    Структура и дизайн

    Structure & Design

    1

    Устройство подачи

    Вождение на моторе. Листовой рулон Максимальный диаметр 1М. С пластиной для защиты от пыли-, позволяющей сохранять лист в чистоте.

    2

    Нагревательное устройство

    Температура контролируется точно (разница в пределах ±1 градуса). Срок службы керамического нагревателя длительный и предполагает использование полностью закрытой духовки. Система контроля температуры лучше и экономит больше энергии.

    3

    Экран операций

    Удобный для оператора-HML, а также система имеет функцию удаленного подключения. Интеллектуальная работа, вся машина оснащена хранилищем формул и автоматической регулировкой без отключения.

    4

    Формирующая станция

    Приводится в действие серводвигателем для закрытия формы, с зажимной рамой цилиндра и одновременной функцией серворастягивания.

    5

    Штамповочная станция

    Имеет автоматическую систему фиксации формы, которую можно зафиксировать после установки и регулировки. Для фиксации формы не нужны винты, что позволяет сократить время схватывания формы. Это может повысить эффективность.

    6

    Станция резки

    Фреза имеет функцию подогрева. В этой машине используется механическая фиксирующая форма, которая безопасна и надежна; В этой станции используется система смазки под давлением, обеспечивающая полную смазку каждой точки шарнира.

    7

    Станция штабелирования

    Станция штабелирования имеет множество вариантов конструкции, которые могут удовлетворить больше требований к упаковке.

    8

    Переработка отходов

    Система перемотки отходов: кромочный материал отправляется в систему перемотки отходов для переработки с помощью конвейерной системы. Благодаря специальной конструкции сцепления, когда рулон материала слишком велик, мощность автоматически отключается, чтобы предотвратить электрическую перегрузку и продлить срок службы двигателя.

    • Устройство подачи
    • Нагревательное устройство
    • Экран операций
    • Формирующая станция
    • Штамповочная станция
    • Станция резки
    • Станция штабелирования
    • Переработка отходов
    ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
    partner-01
    partner-05
    partner-02
    partner-06
    partner-03
    partner-07
    partner-04
    partner-08
    ЧАСТИБРЕНД
    ФильтрЦКД (Япония)
    Формирующий клапанНОРГРЕН (Великобритания)
    ОбогревательЭльштейн (Германия)
    Бесконтактный переключательФОТЕК (Тайвань)
    Контактор переменного тока\\Автоматический выключатель\\КнопкаШНАЙДЕР (Франция)
    Выключатель питанияЗНАЧЕНИЕ ХОРОШЕЕ (Тайвань)
    Электромагнитный клапанЦзиньци (Тайвань)
    ПЛК\\Сенсорный экран\\СерводвигательДетла (Тайвань)
    Условия поставки
    МашинаМодельКол-во (SET)Примечание
    Четырех-станционная термоформовочная машинаТТФ-820АФ1Машина
    Воздушный компрессорТип винта1Вспомогательное оборудование
    Чиллер15F1Вспомогательное оборудование
    Воздушный бак1.0m³1Вспомогательное оборудование
    Пресс-форма (цена по разным образцам) 1Форма

    1. Условия отгрузки: FOB НИНБО, КИТАЙ.

    2. Упаковка: деревянная упаковка (если требуется фумигация, стоимость должна быть оплачена клиентом).

    3. Условия оплаты: 30% предоплата перед производством в качестве депозита, а остальные 70% должны быть оплачены после завершения и проверки перед отправкой.

    4. Электропитание: 380 В/50 Гц, 3 фазы, 4 провода. За разное напряжение взимается дополнительная плата.

    5. Срок поставки: 2-3 месяца.

    6. Срок действия предложения: 60 дней.

    7. После-сервисное обслуживание: В течение 13 месяцев с даты отправки запасные части ремонтируются бесплатно (за исключением человеческого фактора). Если гарантийный срок истек, стоимость и фрахт должны быть оплачены покупателем.

    Кейс-витрина
    Шэнхай Упаковка|Модернизация линии по производству ланч-боксов из EPS
     
     
     
     

    Оборудование TTF-820AF объединяет в себе штамповку, обрезку и укладку, что значительно снижает трудозатраты клиентов, увеличивает производительность и снижает зависимость от рабочей силы. Импортный нагревательный блок снижает потребление энергии на 8 %, а долгосрочная-стоимость лучше; прецизионная тяговая направляющая- высотой 0,5 мм снижает процент брака, а благодаря точному контролю температуры ±1 градус обнаружение падения материала и давления воздуха в реальном времени исключает риск возгорания и обеспечивает безопасное и эффективное производство.

    case-img
    Часто задаваемые вопросы

    Вопрос: Как ваша фабрика осуществляет контроль качества?

    Вопрос: Каков результат?

    Вопрос: Как установить машину?

    В: Как долго длится гарантийный срок?

     

    Используйте наш отраслевой опыт для обеспечения эффективности вашей производственной линии
     
     
     
     

    Завод по производству машин для термоформования пластмасс LITAI оснащен современными автоматизированными обрабатывающими центрами с ЧПУ и испытательным оборудованием, работающим в строгом соответствии с сертифицированными производственными системами ISO9001 и CE-. Нашему ассортименту высокопроизводительного-оборудования для термоформования пластмасс, включая многостанционные машины для термоформования, машины для термоформования пластиковых стаканчиков и линии для экструзии листов, доверяют клиенты почти в 100 странах и регионах.

    • img1
    • img2
    • img3
    • img4
    • 24+ лет опыта
    • 60+ инженерно-производственная группа
    • Срок поставки стандартного оборудования 45 дней.
    • 20 миллионов долларов + годовая производительность

    Получить предложение

    Пожалуйста, отправьте свои подробные производственные требования, такие как материал, размеры продукта, ожидания по автоматизации и целевые показатели производительности, чтобы мы могли оценить осуществимость и предложить оптимальные модели или индивидуальное решение, адаптированное к вашим потребностям.
    Будьте уверены, мы свяжемся с вами в течение 24 часов.