Обзор продукта
Машина для термоформования пластиковых стаканчиков с сервоприводом - это наша последняя разработка, она в основном предназначена для производства различных пластиковых стаканчиков, мисок, крышек, тарелок в пищевой промышленности. Материалом может быть ПП, ПС, ПЭТ, ПЛА, кукурузный крахмал и т. д.
Эта машина для производства чашек с серводвигателем может работать отдельно, а также может соединяться с машиной для штабелирования и упаковки, образуя полную производственную линию для удовлетворения различных клиентов с различными требованиями.
Эта машина объединяет формовку и резку на одной станции, а части формовки, подачи и растягивания приводятся в действие сервосистемой. Она состоит из части загрузки листов, четырехколонной конструкции, зоны нагрева, части формовки и резки, рабочей части с сенсорным экраном ПЛК и части переработки листов. Он может соединяться с автоматической укладочной и упаковочной машиной, образуя производственную линию. Благодаря высокоавтоматической, стабильной конструкции, низкому уровню шума, высокой эффективности и простоте в эксплуатации, эта машина для производства чашек с серводвигателем TQC-750S очень популярна на рынке.
Одноразовый пластиковый стаканчик
Кубок для напитков
Коробка для печенья
Одноразовая чашка для холодных напитков
Полная интеграция автоматизации линии
1
Высокая эффективность, производственная мощность улучшится на 40%
2
Управляется сервоприводом
3
Сократите потребление энергии на 30%, сэкономьте затраты.
4
Всеобъемлющий страж безопасности
5
Два-оператора управления бережливым производством
6
Наша машина для производства пластиковых стаканчиков-с сервоприводом, интегрированная с линиями экструзии пластиковых листов и производства упаковки, обеспечивает максимальную производительность и минимальные трудозатраты. Эта полностью автоматизированная система обеспечивает плавную интеграцию производства-с-упаковкой, требуя всего двух операторов,-сокращая потребность в рабочей силе более чем на 70 % и одновременно повышая эффективность производства на 40-60 % по сравнению с традиционными установками. (Основные преимущества: сокращение времени цикла, снижение эксплуатационных расходов и сквозная-автоматизация.)
Расчет пресс-формы
Например: чашка из полипропилена, φ68 мм, расстояние между чашками 15 мм, расстояние до края 12 мм.
Длина:(68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750мм
Ширина:(68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm
Схемы проектирования
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|
Модель |
ТQC-750S |
|
Формирование области |
750 х 480 мм |
|
Глубина формовки (макс.) |
180 мм |
|
Толщина листа |
0,3-1,8 мм |
|
Скорость формовки (макс.) |
35 раз/мин |
|
Давление воздуха |
0,6-0,8 МПа |
|
Расход воздуха |
3600л/мин |
|
Потребление воды |
0.7 m³/h |
|
Ширина листа (Макс.) |
770 мм |
|
Подходящий лист |
ПП/ПЭТ/ПВХ/ПС/БИПС/ГППС/ПЛА и т. д. |
|
Источник питания |
380 В переменного тока, 50 Гц, три-фазы, четыре-провода |
|
|
215кВт |
|
Мощность нагрева |
180кВт |
| Процедура |
Формирование-резка-штабелирование (дополнительное устройство для штабелирования) |
|
Измерение |
Д7900x Ш2300 x В3450 мм |
|
Масса |
Около 8,2Т |
Чертеж макета
Примечание: На изображении выше представлена схема расположения стандартного комплекта оборудования для справки клиентов. Вы можете использовать эту схему в качестве руководства при расстановке механического оборудования.
Структура и дизайн
Устройство подачи
Макс. Ширина листа 1000 мм, макс. Вес листа 600кг.
Структура натяжения листа
Передняя часть цепного рельса оснащена автоматическим расширительным устройством для регулировки натяжения полотна.
Нагревательное устройство
Размер верхнего обогрева составляет 3263х900 мм с 13 зонами, а размер нижнего обогрева — 3023х900 мм с 12 зонами. Всего 25 зон автоматического регулирования температуры PID. Он оснащен немецкими керамическими нагревателями с изоляцией, быстрой реакцией, коротким временем обработки и экономией энергии.
Формирующая станция
Он оснащен серводвигателем мощностью 17,3 кВт.
Верхнюю форму можно отрегулировать вручную, чтобы она соответствовала продуктам разной высоты.
Платформа пресс-формы изготовлена из высокопрочного-ковкого чугуна, шатуны каждого соединения изготовлены из высокопрочной-литой стали (ZG45).
Роботизированная рука
Машина оснащена роботизированной рукой-присоски, которая захватывает чашки из формовочной формы и помещает их в укладчик.
Блок штабелирования чашек
Узел штабелирования настроен в соответствии с компоновкой формы, с установленными вертикальными направляющими стойками, которые надежно удерживают чашки между собой и предотвращают падение. Как только заданное количество штабелей достигнуто, блок перемещается по направляющей в переворачивающуюся форму.
Сенсорный экран
Он использует ПЛК Siemens и сенсорный экран.
Переворачивающаяся форма
После того, как чашки помещаются в переворачивающуюся форму, форма поворачивается на 90 градусов по часовой стрелке и перемещается по верхней направляющей к конвейеру. Механизм толкания чашек затем выталкивает чашки из формы на конвейерную ленту.
Устройство для толкания чашек
Приводимое в движение серводвигателем устройство для толкания чашек скользит вверх, перемещая чашки из укладчика в переворачивающуюся форму.
Конвейерная лента
Устройство для толкания стаканчиков выталкивает стаканчики из переворачивающейся формы на конвейерную ленту, которая затем транспортирует их к упаковочной машине.
Устройство для толкания чашек
Устройство толкает стаканчики с конвейерной ленты на конвейер упаковочной машины, располагая их ряд за рядом.
Структура упаковки
Стаканчики подаются по конвейерной ленте упаковочной машины в секцию упаковки в пленку, где они запечатываются.
Онлайн дробление
Отходы производства подаются через верхнюю направляющую машины в онлайн-дробилку, где измельчаются в пластиковые гранулы для повторного использования.
- Устройство подачи
- Структура натяжения листа
- Нагревательное устройство
- Формирующая станция
- Роботизированная рука
- Блок штабелирования чашек
- Сенсорный экран
- Переворачивающаяся форма
- Устройство для толкания чашек
- Конвейерная лента
- Устройство для толкания чашек
- Структура упаковки
- Онлайн дробление
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
| ЧАСТИ | БРЕНД |
|---|---|
|
ПЛК |
Сименс (Германия) |
|
Сенсорный экран |
Сименс (Германия) |
|
Серводвигатель |
Инованс (Китай) |
|
Мотор |
АОЦ (Китай) |
|
Преобразователь частоты |
Инованс (Китай) |
|
Воздушный переключатель |
Шнайдер (Франция) |
|
Контактор |
Шнайдер (Франция) |
|
Автоматический выключатель |
Шнайдер (Франция) |
|
Обогреватель |
Тяньбао (Китай) |
|
Бесконтактный переключатель |
Роквелл (Америка) |
|
Твердотельное реле |
Фотек (Тайвань) |
|
Масляный насос |
Декорации (совместное предприятие) |
Условия поставки
| Машина | Модель | Кол-во (SET) | Примечание |
|---|---|---|---|
|
Линия по производству пластиковых чашек с серводвигателем (включая укладчик, упаковочную машину) |
ТQC-750S |
1 |
|
|
Дробилка онлайн |
YJX-FE-800 |
Машина |
|
|
Воздушный компрессор (3,6 м³) |
Тип винта |
1 |
Вспомогательное оборудование |
|
Чиллер |
15F |
1 |
Вспомогательное оборудование |
|
Воздушный бак |
1m³ |
1 |
Вспомогательное оборудование |
|
Форма для чашки ПП (3 ряда) |
1 |
Форма |
1. Условия отгрузки: FOB НИНБО, КИТАЙ.
2. Упаковка: деревянная упаковка (если требуется фумигация, стоимость должна быть оплачена клиентом).
3. Условия оплаты: 30% предоплата перед производством в качестве депозита, а остальные 70% должны быть оплачены после завершения и проверки перед отправкой.
4. Электропитание: 380 В/50 Гц, 3 фазы, 4 провода. За разное напряжение взимается дополнительная плата.
5. Срок поставки: 2-3 месяца.
6. Срок действия предложения: 60 дней.
7. После-сервисное обслуживание: В течение 13 месяцев с даты отправки запасные части ремонтируются бесплатно (за исключением человеческого фактора). Если гарантийный срок истек, стоимость и фрахт должны быть оплачены покупателем.
Кейс-витрина
Шэнхай Упаковка|Модернизация линии по производству ланч-боксов из EPS
В Мексике запущена линия по производству небольших чашек TQC-750S. Полная автоматизация помогает клиентам достичь независимости производственных мощностей.
У меня есть клиент из Мексики, который купил нашу линию по производству чашек TQC-750S, которая раньше производила маленькие чашки.
Раньше этот заказчик покупал готовую чашечную продукцию в Китае, теперь у него есть собственный станок для производства.
Поскольку это полностью автоматическая производственная линия, она экономит много трудозатрат, а также имеет высокую эффективность, клиент очень доволен нашей машиной.
Часто задаваемые вопросы
В: Вы производитель?
Вопрос: Как насчет условий оплаты?
Вопрос: Какова мощность вашей машины?
В: Каковы ваши преимущества?
Вопрос: Может ли эта машина работать 24 часа без остановки?
