Принять 5-зонную керамическую нагревательную пластину с независимым управлением.

● Точный контроль температуры:

Контроль перегородок обеспечивает стабильное управление температурой, керамический нагрев имеет равномерную теплопроводность, а комплексное использование позволяет достичь точного контроля температуры;

● Энергосбережение и снижение потребления:

Эффективность керамических нагревателей достигает 96%, что позволяет сэкономить около 10–20% электроэнергии по сравнению с традиционным сопротивлением нагрева;

● Высокая безопасность:

В керамическом нагревателе используются жаростойкие-материалы, такие как оксид алюминия, обладающий огнестойкими и коррозионностойкими-свойствами;

● Низкая стоимость обслуживания:

Керамический нагревательный элемент имеет срок службы более 100 000 часов и не имеет механических движущихся частей, что снижает частоту технического обслуживания.

Машина интегрирована с операционным столом, что экономит место и проста в эксплуатации.

● Непрерывное производство:

Благодаря конструкции с двойным-каналом два фильтра работают одновременно, обеспечивая непрерывную-замену фильтров, обеспечивая непрерывный и стабильный производственный процесс.

● Стабильный рабочий процесс:

При замене фильтра запасной фильтр сразу же переводится в рабочее состояние, колебания давления невелики, стабильность процесса экструзии гарантирована.

● Автоматизированная работа:

Оснащен системой управления гидравлической системой, поддерживает автоматическую замену фильтров и снижает интенсивность ручных операций.

● Равномерное распределение материала:

Конструкция канала проточной головки подвесной головки обеспечивает вытекание расплавленного материала из каждой точки кромки матрицы практически одновременно, теоретически избегая проблемы застоя материала и обеспечивая однородность толщины листа.

● Легкая конструкция:

По сравнению с традиционной головкой, конструкция подвесного-типа легче и подходит для высокоскоростного-производства;

● Точная регулировка толщины:

Конструкция с двойным дросселированием и независимая система контроля температуры позволяют точно регулировать толщину листа, а контроль разницы температур осуществляется с точностью до ± 1 градуса, чтобы обеспечить плоскостность.

● Простота обслуживания:

Кромка матрицы может быть спроектирована с непрерывной беспрепятственной поверхностью потока в сочетании с высокопрочными болтами-и зональной системой нагрева для упрощения процесса очистки и технического обслуживания.

● Точный контроль температуры и стабильность:

Трех-каландр с приводом от встроенного двигателя обеспечивает точный контроль температуры с помощью системы ПИД-регулирования температуры, а погрешность температуры можно контролировать в пределах ±1 градуса, чтобы обеспечить однородность толщины и плоскостность листа.

● Эффективное производство и гибкость:

Каландровые валки приводятся в движение серводвигателями, которые обеспечивают независимую регулировку скорости каждого валка для адаптации к различным материалам и требованиям процесса и повышения эффективности производства;

● Точный контроль:

Система регулировки червячной передачи и зеркальные каландры позволяют точно регулировать толщину листа (диапазон 0–2 мм) и поддерживать чистоту поверхности;

Двойное-станционное устройство для намотки листов, намоточный сердечник на валу цилиндра, простота в эксплуатации и быстрая смена рулонов.