Один бункер для нового материала, а другой для используемого материала, соотношение можно отрегулировать с помощью скорости питания. Или используйте микшер для равномерного смешивания новых и используемых материалов, а затем перенести материалы с помощью автоматического питательного аппарата в два бункера соответственно.

Эта машина принимает двойной винт. Нагревание винта автоматически контролируется независимой системой водяного охлаждения.

Чистый размер изменяется гидравлической системой. Материал, экстрагирующий, контролируемый шестеренским насосом, точнее.

Температура трех роликов контролируется внешней термостатической системой, которая нуждается в предварительном нагревании в течение примерно 1 часа, чтобы стабилизировать температуру установки. Три ролика контролируются отделенным сервоприводом.

Силиконовое масло будет падать в середине ролика и распространяться на всю поверхность через экструзию следующего ролика. Затем силиконовое масло сушено двумя печи, чтобы обеспечить степень сушки листа.

● Разнообразное распределение материала: конструкция канала потока головки вешалки заставляет расплавленный материал вытекать из каждой точки губы кубика в практически в одно и то же время, теоретически избегая проблемы застоя материала и обеспечивая однородность толщины листа.

● Легкая структура: по сравнению с традиционной головкой матрицы, конструкция типа вешала - более легкая и подходит для High - Speed ​​Production;

● Точная регулировка толщины: двойная конструкция дроссельной дросселистики и независимая система управления температурой могут точно отрегулировать толщину листа, а контроль разности температуры является точным до ± 1 градус для обеспечения плоскостности.

● Легкое обслуживание: губа -матрица может быть разработана с непрерывной беспрепятственной поверхностью потока в сочетании с высокими болтами прочности- и зонированной системой нагревания для упрощения процесса очистки и обслуживания.

● High - Измерение толщины точности

Это самая основная и самая важная функция. Сингл - Точка точки листа непосредственно измеряется с помощью контакта (например, механический зонд) или не - контакта (например, лазер, инфракрасные) датчики.

Тип контакта: подходит для материалов с плоской поверхностью и умеренной твердостью (например, пластиковые листы, бумага). Зонд контактирует на поверхность материала с небольшим давлением, чтобы избежать ошибок, вызванных чрезмерной экструзией;

Non - контактный тип: подходит для материалов, которые легко деформируются и чувствительны к поверхности (например, пленка, металлическая фольга). Толщина рассчитывается по свету или звуковой волновой отражению, чтобы избежать повреждения материала.

● Multi - точка/непрерывное измерение сканирования поддерживает измерение Multi - точки различных положений листа (например, края, центральная, случайная точка) или непрерывное сканирование через автоматическое трудоемкое устройство (например, онлайн -обнаружение на линии производства катушки) для получения данных распределения толщины (такая максимума, как максимальная толщина, минимальность, минимальность, минимальность, минимальность.

● Запись и анализ данных

Встроенный - в функции хранения данных может записать значение, время, число и другую информацию каждого измерения; Некоторые модели High - эндов оснащены программным обеспечением, которое может автоматически генерировать кривые распределения толщины и статистические отчеты (такие как стандартное отклонение, диапазон), которые интуитивно отражают однородность толщины материала.

● Определение толерантности и тревога

Диапазон принятия толщины (толерантность) может быть предварительно. Если значение превышает диапазон во время измерения, прибор будет использовать подсказки звуковой и легкой тревоги для быстрого идентификации неквалифицированных продуктов и предотвращения перехода дефектных продуктов в следующий процесс.

● Адаптируется к различным материалам и диапазонам толщины

Различные модели толщины могут покрывать различные диапазоны толщины (такие как 0,001 мм ~ 10 мм или даже толще) и могут регулировать параметры измерения (например, давление зонда, скорость сканирования) в соответствии с свойствами материала (твердость, гибкость, прозрачность и т. Д.), Чтобы удовлетворить различные потребности в тестировании.