• Ресурсы
  • Контакт
  • enАнглийский
    Полностью автоматическая линия экструзии однослойных листов Pp Ps

    Полностью автоматическая линия экструзии однослойных листов Pp Ps

    Детали
    Ширина листа (макс.): 750 мм
    Диапазон толщины листа: 0,3 ~ 1,8 мм.
    Номинальная мощность: 320 кВт
    Диаметр винтового стержня: 125 мм
    Подходящие материалы: ПП/ПС.
    Share to
    Отправить запрос

    Обзор продукта

     
     
     
     

    TJ-750E — это экструзионная машина для производства листов ПП-ПС, которая является нашей масштабной экструзионной машиной для производства листов. Машина сочетает в себе нагревательное устройство, фильерную головку, трехроликовое устройство, вал направляющей и охлаждающей стойки, а также рулон готового листа.
    Листогибочная машина для производства листового проката PP/PS/HIPS в основном использует сырье из PP/PS для обработки PP (полипропилена) и PS (полистирола) для получения одно-слойных листов. Области его применения охватывают несколько отраслей, таких как:
    1. Упаковочная промышленность
    ‌ Участок упаковки: подходит для производства продуктов питания, одноразовых ланч-боксов, мясных лотков и других продуктов. ‌
    ‌2. Внешняя упаковка электронных игр: используется для изоляционной защиты электронного оборудования (например, задних электрических панелей) и пластиковой защитной упаковки игрушек. ‌
    3‌. Медицинская промышленность: после термоформования можно изготавливать лотки для медицинского оборудования. ‌
    ‌4. Сельскохозяйственная продукция: например, лотки для рассады, одноразовые пластиковые цветочные горшки и т. д.,

    PP Sheet Roll

    ПП листовой рулон

    PS Sheet Roll

    Лист PS в рулоне

    HIPS Sheet Roll

    Рулон листов БЕДРА

    Polypropylene Sheet Roll

    Полипропиленовый лист в рулоне

    company

    Высокая стабильность выходного сигнала

    1

    company

    Точный зональный контроль температуры

    2

    company

    Интуитивное управление ПЛК и сенсорным экраном

    3

    company

    Низкие отходы и регулируемая ширина

    4

    company

    Быстрая установка и низкие скрытые затраты

    5

    company

    Высокая надежность и простота обслуживания

    6

     

     

    1. По сравнению с традиционной моделью TJ-750D производительность модели TJ-750D увеличена на 40%, что позволяет легко удовлетворить требования заказчика к нескольким машинам.
    2. Потребление энергии снижается на 30 %, что позволяет экономить долгосрочные-затраты (например, номинальная мощность машины составляет 320 кВт, а фактическое энергопотребление — всего 220 кВт).
    3. Конструкция машины эргономична, что снижает дискомфорт при работе и упрощает использование.

    image001

    Если размер образца 314*156 мм, то в одной форме 6 штук, компоновка формы 2*3.

    Схемы проектирования

    Видео о продукте
    Реальные-фотографии из жизни
    Рисование линии
    Воздушный рисунок
    Real-life Photos
    Line Drawing
    Aerial Drawing
     
     

    ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

    Модель

    ТДЖ-750Э

    Макс. ширина листа

    750 мм

    Диапазон толщины листа

    0,3~1,8 мм

    Номинальная мощность машины

    320кВт

    Среднее энергопотребление

    220КВт/ч

    Машинный ампер

    500A

    Диаметр винтового стержня

    125 мм

    Соотношение L/D винта

    35:1

    Скорость вращения винта

    0~70об/мин

    Мощность главного двигателя

    160кВт

    Диаметр прижимного ролика

    345 мм

    Длина ролика

    900 мм

    Layout Drawing

    Чертеж макета

     Примечание: На изображении выше представлена ​​схема расположения стандартного комплекта оборудования для справки клиентов. Вы можете использовать эту схему в качестве руководства при расстановке механического оборудования.

    Структура и дизайн

    • Нагревательное устройство
    • Панель управления
    • Сетевое устройство чейнджера
    • Дозирующий насос
    • Головка
    • Трехроликовое устройство
    • Устройство намотки листов
    Heating Device
    Нагревательное устройство
     
     
     
     

    Керамическая нагревательная пластина с независимым управлением.

    ● Экономия энергии и снижение потребления: эффективность керамических нагревателей достигает 96%, что позволяет экономить около 30% электроэнергии по сравнению с традиционным сопротивлением нагрева;

    ● Высокая безопасность. В керамическом нагревателе используются материалы,-стойкие к высоким температурам, такие как оксид алюминия, обладающие огнестойкими и коррозионно--стойкими свойствами;

    ● Стоимость обслуживания: Срок службы керамического нагревательного элемента составляет более 100 000 часов, в нем отсутствуют механические движущиеся части, что снижает частоту технического обслуживания.

    Operation Panel
    Панель управления
     
     
     
     

    Сенсорный экран прост в эксплуатации.

    Changer Net Device
    Сетевое устройство чейнджера
     
     
     
     

    ● Принятие конструкции канала с двумя-станциями для осуществления непрерывной-замены фильтров и обеспечения непрерывного и стабильного производственного процесса.

    ● Стабильный рабочий процесс

    ● Оснащен системой управления гидравлической системой, поддерживает автоматическую замену фильтра.

    Metering Pump
    Дозирующий насос
     
     
     
     

    ● Используйте насос расплава для обеспечения стабильного выходного давления и обеспечения стабильного давления расплава для экструдера для листов ПП, что способствует поддержанию стабильности процесса экструзии и улучшению качества продукции.

    ● Увеличьте производительность, сократите потребление энергии, обеспечьте низко-экструзию при низких температурах и продлите срок службы машины. Насос расплава помогает снизить потребление энергии на килограмм перерабатываемого материала за счет улучшения качества смешивания и производительности, а также добиться-экономии энергии и эффективного производства.

    ● Регулируя скорость насоса расплава, можно точно контролировать скорость потока расплава, чтобы обеспечить постоянство во время процесса экструзии, тем самым достигая почти-линейной выходной скорости потока и легкого управления.

    Die Head
    Головка
     
     
     
     

    ● Точный контроль температуры. Используйте независимую систему воздушного охлаждения для оптимизации скорости производства материалов, чувствительных к низким-температурам или теплу-.

    ● Структурная оптимизация: отверстие кромки матрицы можно регулировать, чтобы уменьшить проблему неравномерной толщины листа.

    Three Roller Device
    Трехроликовое устройство
     
     
     
     

    ● Точный контроль температуры. Трехвалковый каландр с приводом от независимого серводвигателя обеспечивает точный контроль температуры. Погрешность температуры можно контролировать в пределах ±1 градуса, чтобы обеспечить однородность толщины и плоскостность листа.

    ● Эффективность производства: каландры приводятся в движение серводвигателями, которые поддерживают независимую регулировку скорости каждого валка для адаптации к различным материалам и требованиям процесса и повышения эффективности производства;

    ● Точное управление: система регулировки червячной передачи и зеркальные каландры позволяют точно регулировать толщину листа (диапазон 0–2 мм) и поддерживать чистоту поверхности;

    Sheet Winding Device
    Устройство намотки листов
     
     
     
     

    Двойное-станционное устройство для намотки листов, намоточный сердечник на валу цилиндра, простота в эксплуатации и быстрая смена рулонов.

    ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
    partner-01
    partner-05
    partner-02
    partner-06
    partner-03
    partner-07
    partner-09
    partner-04
    partner-08
    ЧАСТИ БРЕНД

    Главный двигатель

    ДеДонг/Китай

    ПЛК

    Сименс/Германия

    Сенсорный экран

    Дельта/Тайвань

    Серводвигатель

    Инновации/Китай

    Твердотельное реле

    ФОТЕК/Тайвань

    Промежуточное реле

    ИДЭК/Япония

    Промежуточные места в эстафете

    Омрон/Япония

    Кнопка

    Шнайдер/Французский

    Контактор

    Выключатель

    Воздушный переключатель

    Преобразователь частоты

    Инновации/Китай

    Выключатель питания

    Минвелл/Тайвань

    Условия поставки
    Машина Модель Кол-во (SET) Примечание
    Линия экструзии листов ТДЖ-750Э 1 Машина
    Воздушный компрессор Тип винта 1 Вспомогательное оборудование
    Чиллер 15F 1 Вспомогательное оборудование
    Воздушный бак 1.0m³ 1 Вспомогательное оборудование
    Пресс-форма (цена по разным образцам)   1 Форма

    1. Условия отгрузки: FOB НИНБО, КИТАЙ.

    2. Упаковка: деревянная упаковка (если требуется фумигация, стоимость должна быть оплачена клиентом).

    3. Условия оплаты: 30% предоплата перед производством в качестве депозита, а остальные 70% должны быть оплачены после завершения и проверки перед отправкой.

    4. Электропитание: 380 В/50 Гц, 3 фазы, 4 провода. За разное напряжение взимается дополнительная плата.

    5. Срок поставки: 2-3 месяца.

    6. Срок действия предложения: 60 дней.

    7. После-сервисное обслуживание: В течение 13 месяцев с даты отправки запасные части ремонтируются бесплатно (за исключением человеческого фактора). Если гарантийный срок истек, стоимость и фрахт должны быть оплачены покупателем.

    Кейс-витрина
    【Продовольственный пакет】P&B|Линия по производству термоформовочных машин для пищевых лотков и линия для экструзии листов
     
     
     
     

    Для этого клиента это новый проектный бизнес по производству пищевой упаковки;

    Клиент ищет высококачественного-и богатого-опытного поставщика оборудования, который мог бы предоставить полную производственную линию от листовой экструзионной машины до термоформовочной машины для упаковки пищевых продуктов. В настоящее время оборудование клиента уже производится и используется на заводе клиента.

    1
    Часто задаваемые вопросы

    Вопрос: Основные сильные стороны машины?

    Вопрос: Каков результат?

    Вопрос: Настройка и установка машины?

    Вопрос: Гарантийный срок и после-продажа?

    Используйте наш отраслевой опыт для обеспечения эффективности вашей производственной линии
     
     
     
     

    Завод по производству машин для термоформования пластмасс LITAI оснащен современными автоматизированными обрабатывающими центрами с ЧПУ и испытательным оборудованием, работающим в строгом соответствии с сертифицированными производственными системами ISO9001 и CE-. Нашему ассортименту высокопроизводительного-оборудования для термоформования пластмасс, включая многостанционные машины для термоформования, машины для термоформования пластиковых стаканчиков и линии для экструзии листов, доверяют клиенты почти в 100 странах и регионах.

    • img1
    • img2
    • img3
    • img4
    • 24+ лет опыта
    • 60+ инженерно-производственная группа
    • Срок поставки стандартного оборудования 45 дней.
    • 20 миллионов долларов + годовая производительность

    Получить предложение

    Пожалуйста, отправьте свои подробные производственные требования, такие как материал, размеры продукта, ожидания по автоматизации и целевые показатели производительности, чтобы мы могли оценить осуществимость и предложить оптимальные модели или индивидуальное решение, адаптированное к вашим потребностям.
    Будьте уверены, мы свяжемся с вами в течение 24 часов.