Основано на опыте, определено качеством
Квалифицированная производственная команда
В LITAI совершенство производства начинается с наших сотрудников. В нашу команду из 60 -сильных специалистов входят 20 старших технических специалистов со средним-опытом работы в среднем семь лет. Каждый месяц они проходят 20-часовое специализированное обучение в области исследований и разработок, проектирования и производства, чтобы поддерживать отточенные навыки и стимулировать постоянные инновации. Двойная система резервного копирования ключевых позиций обеспечивает бесперебойное производство даже во время пикового спроса.
Ключевые объекты для умного завода
Высокоточное-оборудование гарантирует, что каждый компонент соответствует строгим стандартам допуска и долговечности.
Обработка
Мы используем обрабатывающий центр Germanfive с точностью ±0,05 мм, гарантируя безупречную обработку каждого критически важного компонента. Благодаря этим передовым возможностям наши мощности по производству ключевых компонентов увеличились на 40 %, что значительно повысило общую эффективность.
Сборка
Специализированный карьерный кран увеличил эффективность на 300% и значительно сократил время простоя. Это обеспечивает более быструю и точную обработку компонентов, обеспечивая стабильно высокую производительность и сокращение сроков выполнения заказов для клиентов.
Ввод в эксплуатацию
Во время ввода в эксплуатацию наше оборудование подвергается более 300 часам непрерывной автоматизированной работы с тщательными испытаниями, обеспечивающими стабильную и надежную работу в реальных-мировых условиях эксплуатации оборудования.
Модульная производственная система
Наша модульная производственная система обеспечивает уровень стандартизации на 75 %, при этом три-четверти основных компонентов,-включая основания серводвигателей и модули нагревательных пластин-, разработаны с учетом универсальности. Такая конструкция значительно повышает эффективность производства и обеспечивает стабильное качество всей нашей линейки продукции.
Помимо стандартизации, это также сокращает цикл поставки не-нестандартного оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, на 50 %, со 120 до 60 дней. Обеспечивая быструю адаптацию к конкретным требованиям клиентов, система позволяет нам быстрее выполнять поставленные задачи, одновременно повышая общую удовлетворенность клиентов.
Обеспечение цепочки поставок
Мы производим каждую машину с использованием проверенных марок серводвигателей, таких как Yaskawa, Delta, B&R и Inovance, чтобы обеспечить стабильную работу и длительное качество.
Чтобы обеспечить надежность каждой поставки, мы поддерживаем трехмесячный-запас ключевых компонентов, что позволяет избежать задержек и дорогостоящих простоев.
Это обязательство подкрепляется партнерством с 50 сертифицированными поставщиками второго-уровня и 15 стратегическими партнерами, что обеспечивает вам стабильное качество и цепочку поставок, которой вы можете доверять.
Наше ключевое обязательство по обеспечению потенциала
Мы стремимся сочетать гибкость, скорость и полную отслеживаемость, чтобы обеспечить бесперебойную работу ваших проектов.
- Гибкое производствоНаши надежные производственные мощности позволяют нам эффективно обрабатывать оптовые заказы от 10 единиц и более, легко удовлетворяя крупномасштабный-спрос.
- Быстрая доставкаМы гарантируем максимальный срок поставки стандартного оборудования — 45 дней, что вдвое меньше, чем в среднем по отрасли (90 дней).
- Качество и отслеживаемостьКаждая машина проходит полную-систему контроля качества и получает уникальный идентификационный код, что обеспечивает полную прозрачность и отслеживаемость на протяжении всего жизненного цикла.
